اول، خوردگی. این مواد شیمیایی همچنین می تواند باعث خوردگی و انسداد مواد نازل زمانی که قطعه کار با مواد شیمیایی اسپری شود. تجمع مواد شیمیایی و ناخالصی ها در داخل یا خارج از نازل می تواند باعث انسداد نازل شود. این بر شکل اسپری نازل تأثیر می گذارد که بر فشار اسپری نازل تاثیر می گذارد.
دوم، فرسایش هنگامی که یک جریان مایع جریان بالا از طریق سطح فلز در سوراخ نازل عبور می کند، سوراخ نازل را تخریب می کند، باعث می شود فشار نازل کاهش یابد و حالت اسپری نامنظم شود. احتمال فرسایش نازل بستگی به سختی مایع، فشار اسپری، نوع استفاده شیمیایی و مقدار آن دارد. علاوه بر این، ناخالصی های ذرات موجود در مایع همچنین می تواند باعث نابودی نازل شود.
در نهایت، آسیب تصادفی. استفاده نادرست و عدم توانایی در انجام تعمیرات به موقع، علت اصلی آسیب رساندن به نازل است. اگر چه باز شدن نازل معمولا به صورت مقعر طراحی شده است، ساختار افست نازل فن به آسانی آسیب دیده است. درجه حرارت. هنگامی که نازل در دمای بالا یا دمای غیرطبیعی در مدت زمان طولانی عمل می شود، نازل به دلیل نرم شدن مواد آسیب دیده است. با توجه به مکانیزم اتمیزه کردن و تحقیقات تجربی، همراه با تجربه استفاده از میدان معدن ذغال سنگ، روش هایی برای بهبود اتمیزش نازل عمدتا شامل موارد زیر می باشند: تفاوت سرعت نسبی بین دو مرحله نیروی آیرودینامیکی را افزایش می دهد، باعث می شود قطره ها شکسته شوند تحت عمل یک نیروی آیرودینامیکی بزرگ است. افزایش سرعت خروج نازل فاز مایع برای افزایش برخورد، به طوری که قطرات نسبتا اخراج می تواند در هنگام برخورد بیشتر شکسته شود.
